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公司主要生產(chǎn)丁腈橡膠輥系列產(chǎn)品、硅橡膠輥系列產(chǎn)品、聚氨酯膠輥系列產(chǎn)品

鋼輥該怎樣選擇?

  • 分類(lèi):新聞
  • 作者:
  • 來(lái)源:
  • 發(fā)布時(shí)間:2022-08-02
  • 訪(fǎng)問(wèn)量:0

【概要描述】首先,根據軋制條件合理選擇軋輥表面硬度值;對于壓下量小、軋制負荷小的軋輥,應選擇表面硬度稍高的軋輥,以保證成品帶鋼的表面質(zhì)量。

鋼輥該怎樣選擇?

【概要描述】首先,根據軋制條件合理選擇軋輥表面硬度值;對于壓下量小、軋制負荷小的軋輥,應選擇表面硬度稍高的軋輥,以保證成品帶鋼的表面質(zhì)量。

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   鋼輥的使用


  首先,根據軋制條件合理選擇軋輥表面硬度值;對于壓下量小、軋制負荷小的軋輥,應選擇表面硬度稍高的軋輥,以保證成品帶鋼的表面質(zhì)量。

鋼輥

  軋輥溫度不宜超過(guò)80°C,以防止軋輥局部溫度波動(dòng),產(chǎn)生過(guò)大的附加熱應力,導致軋輥表面裂紋甚至剝落。


  提高軋制鋼輥操作人員的技術(shù)水平,降低軋制表面質(zhì)量,延長(cháng)鋼輥磨削周期,延長(cháng)鋼輥使用壽命。這就要求冷軋機根據軋制工況對鋼卷進(jìn)行訂購和管理。


  鋼輥在軋制可以使用前,應當能夠擦去表面的油污、灰塵和銹蝕,仔細進(jìn)行檢查輥身和輥頸表面工作是否有劃痕、壓痕、銹斑、裂紋等缺陷,不允許把有表面存在缺陷的鋼輥上機操作使用。


  安裝和拆卸鋼輥時(shí)應非常小心,防止劃傷或接觸輥表面。例如,在安裝拆卸鋼輥時(shí),不得使用鋼撬棒或錘等硬物體沖擊輥表面,應使用棒或尼龍棒等小心操作,在安裝輥、輥體到墊氈或帆布等軟物體,防止接觸輥表面。鋼輥安裝完畢后,將潤滑油涂在鋼輥的直徑上,檢查并將鋼輥調整至零位位置。開(kāi)機前,檢查所有機械部件是否處于正常狀態(tài),防止設備事故導致鋼輥的異常早期故障,降低鋼輥的使用壽命。


  軋制鋼輥前應認真檢查軋制材料的質(zhì)量,發(fā)現原料酸洗不干凈、表面氧化鐵皮、厚度不均勻、柔軟度、硬度不均勻、兩側斷邊、裂紋、毛刺等,應在軋制前采取補救措施,以避免軋制過(guò)程中鋼輥應力不均勻。導致對鋼輥的嚴重局部損壞并降低鋼輥的使用壽命。


  嚴格按照中藥材的軋制工藝進(jìn)行軋制。軋制力集合不得超過(guò)軋制力。為了防止軋輥因過(guò)載軋制而產(chǎn)生表面裂紋、剝落或斷裂,從而影響軋輥的使用壽命。


  在軋制鋼輥過(guò)程中,應注意嚴格按照工藝規程使用軋制乳化液冷卻鋼輥,如嚴格控制乳化液溫度,經(jīng)常觀(guān)察乳化液流量是否正常,嚴格控制軋制過(guò)程中的軋制事故是延長(cháng)鋼輥使用壽命、降低輥耗的關(guān)鍵。比如在軋制過(guò)程中,要防止垃圾、金屬工具、雜物進(jìn)入輥縫。需要精心操作,防止出現帶材跑偏、板形不良、斷邊、斷帶、粘輥等軋制事故。此外,還應注意焊縫質(zhì)量。實(shí)踐表明,帶鋼焊縫質(zhì)量不良引起的超負荷軋制和斷帶燈引起的粘輥事故是輥面開(kāi)裂、剝落或斷輥等早期失效的主要原因。


上一個(gè): 鋼輥的區別
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